Planifiez à rebours depuis la date de livraison.

L’arrivée et l’expédition sont des étapes différentes.

Nous avons besoin de l’ordre d’ici octobre laisse de la place à des malentendus. Cela signifie-t-il qu’elle est terminée en usine, récupérée par un transporteur, arrivée à un port ou reçue dans votre entrepôt? Commencez par l’événement d’affaires que vous prévoyez, puis décrivez avec précision l’événement marquant.

Un calendrier utile sépare les travaux contrôlés par l’usine, les contrôles requis par votre équipe et les étapes gérées par les fournisseurs de logistique. Cela facilite la localisation des retards et facilite la discussion de leurs effets.

Mettez les étapes à l’envers.

1. Réception: Indiquer la destination, tout rendez-vous de livraison et la date à laquelle les marchandises doivent être utilisables.
2. Transport et dédouanement: Obtenir des informations actuelles sur l’itinéraire et le calendrier du fournisseur de logistique, y compris les transferts et les arrangements de destination.
3. Envoi: Confirmer quand les marchandises et les documents d’expédition doivent être prêts pour la collecte ou la limite de départ pertinente.
4. Inspection et correction: Accordez-vous du temps pour les contrôles convenus, l’examen des résultats et le suivi éventuel avant la libération.
5. Production: Demandez à l’usine de confirmer la période de production et les conditions requises pour le démarrer.
6. Les échantillons et approbations: Inclure dans le calendrier la préparation des échantillons, la livraison, l’examen et les révisions.

Trouvez les dépendances derrière chaque rendez-vous.

L’estimation de la production peut supposer que les matériaux sont disponibles, que l’échantillon est approuvé, que les travaux d’emballage sont définitifs et que le paiement convenu a été reçu. Si une condition est toujours ouverte, demandez-vous ce que signifie réellement la date estimée.

Enregistrer un propriétaire et une condition d’achèvement pour chaque étape importante. L’emballage approuvé par l’acheteur est plus utile que l’emballage en cours. Une date devient plus facile à gérer lorsque tout le monde sait ce qui doit être achevé à ce moment-là.

Mettez le temps là où vivent les incertitudes.

Laissez de la place aux étapes les moins sûres de votre projet. Un nouveau produit peut avoir besoin d’un autre échantillon. Un assortiment complexe peut nécessiter plus de temps de réception et de réconciliation. Les résultats de l’inspection peuvent nécessiter des travaux correctifs. L’allocation appropriée dépend du produit, du fournisseur et de l’itinéraire; une promesse générique ne remplace pas un plan spécifique au projet.

Répondez aux changements avec des options.

Lorsqu’une étape se déplace, affichez l’effet sur le calendrier restant. Discutez des options telles que la révision de la séquence des commandes, l’ajustement des quantités ou l’évaluation d’une méthode d’expédition différente avec les fournisseurs concernés. Comparer le coût, la faisabilité et l’effet sur la commande avant de procéder à un changement.

Ne traitez pas une option de transport plus rapide comme une solution automatique à un problème de qualité ou de produit non résolu. Les marchandises doivent encore respecter les conditions d’élimination convenues.

Gardez le plan à jour.

Mettre à jour le calendrier partagé lorsqu’il y a un changement significatif et identifier les dates confirmées et les estimations restantes. Jinaria peut aider à suivre les jalons de l’usine et coordonner la préparation des expéditions, tandis que les horaires des transporteurs et le traitement douanier restent soumis à leurs propres conditions.

Une planification claire n’éliminera pas toutes les perturbations. Cela donne à votre équipe des informations antérieures et une meilleure base pour décider de ce qu’elle doit faire ensuite.