Pianifica a ritroso dalla data di consegna.

L’arrivo e la spedizione sono pietre miliari diverse.

Abbiamo bisogno dell’ordine entro ottobre, lascia spazio a malintesi. Significa finito in fabbrica, raccolto da un vettore, arrivato al porto o ricevuto presso il vostro magazzino? Inizia con l’evento commerciale che stai pianificando, poi descrivi con precisione la pietra miliare che ricevi.

Un programma utile separa il lavoro controllato dalla fabbrica, i controlli richiesti dal tuo team e le fasi gestite dai fornitori di logistica. Ciò rende più facile individuare i ritardi e discutere il loro effetto.

Mappa i passaggi in senso inverso.

1. Ricevuto: Indicare la destinazione, eventuali appuntamenti di consegna e la data in cui le merci devono essere utilizzabili.
2. Trasporto e autorizzazione: Ottenere dal fornitore di logistica informazioni sull’attuale percorso e sul calendario, comprese le consegne e le modalità di destinazione.
3. Spedizione: Confirmare quando le merci e i documenti di spedizione devono essere pronti per la raccolta o il relativo limite di partenza.
4. Ispezione e correzioni: Prevedere tempo per i controlli concordati, la revisione dei risultati e il possibile follow-up prima del rilascio.
5. Produzione: Chiedi alla fabbrica di confermare il periodo di produzione e le condizioni necessarie per avviarlo.
6. campioni e omologazioni: Includere nella scheda la preparazione del campione, la consegna, la revisione e le revisioni.

Trova le dipendenze dietro ogni data.

Una stima della produzione può supporre che i materiali siano disponibili, che il campione sia approvato, che l’imballaggio sia definitivo e che il pagamento concordato sia stato ricevuto. Se una condizione è ancora aperta, chiedete cosa significhi effettivamente la data stimata.

Registrare un proprietario e una condizione di completamento per ogni importante traguardo. Un imballaggio approvato dall’acquirente è più utile di un imballaggio in corso. Una data diventa più facile da gestire quando tutti sanno cosa deve essere finito entro quel momento.

Metti il tempo dove vive l’incertezza.

Lasciate spazio alle fasi meno certe del vostro progetto. Un nuovo prodotto potrebbe avere bisogno di un altro campione. Un assortimento complesso può richiedere più tempo di ricezione e di riconciliazione. I risultati dell’ispezione possono richiedere un lavoro correttivo. L’indennità corretta dipende dal prodotto, dal fornitore e dall’itinerario; una promessa generica non sostituisce un piano specifico per un progetto.

Rispondere ai cambiamenti con opzioni.

Quando una pietra miliare si muove, mostrare l’effetto sul rimanente programma. Discutere con i fornitori pertinenti le opzioni quali la revisione della sequenza degli ordini, l’adeguamento dei quantitativi o la valutazione di un metodo di spedizione diverso. Confronta i costi, la praticità e l’effetto sull’ordine prima di apportare una modifica.

Non trattare un’opzione di trasporto più veloce come una soluzione automatica di un prodotto o di un problema di qualità non risolto. Le merci devono comunque soddisfare le condizioni di rilascio concordate.

Tieni il piano aggiornato.

Aggiornare l’orario condiviso quando si verifica una modifica significativa e identificare quali date sono confermate e quali restano stime. Jinaria può contribuire a seguire i traguardi delle fabbriche e a coordinare la preparazione delle spedizioni, mentre gli orari dei vettori e la trasformazione doganale restano soggetti alle proprie condizioni.

Una pianificazione chiara non eliminerà ogni interruzione. Fornisce al tuo team informazioni precedenti e una base migliore per decidere cosa fare dopo.